商品信息
基本参数
- 产地上海
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
- 品牌上海豪精机电
- 型号螺母输送机
- 控制方式气动
- 作用原理脉冲
- 电源类型直流电源
- 是否数控是
- 焊接管壁厚10mm
- 工作电压380V
- 适用材质金属
- 样式其他
- 负载持续率50%
- 提供加工定制是
- 频段中频
- 焊接方式压力式
- 动力形式等离子
- 焊接原理对焊
- 加工精度大功率
- 重量200kg
- 产地上海豪精
产品简介：
产品详情：螺母自动输送机 一。主要参数： 使用电源220v 输入功率0.35kva 电源频率50HZ 振动盘筛选速度50-100/min 相应的螺母尺寸M4，M5，M6，M7，M8，M10，M12，M7/16 输送能力30-60件/Min 振动盘尺寸φ302 输送出发点30-50度 进水管尺寸φ10 输送方法电磁式/滑轨式 主体色调银灰色 适用于各种形状的螺母，例如四角形，方形，六角形，@nz，圆形，圆柱形等。 装置尺寸390×460×1050 整机重量40kg 坚果储存量约2000 2.螺母输送机的主要特征： ①振动盘具防倒转功能，低噪声设计 ②高速分选功能，保证坚果的输送速度 ③操纵使用PLC和多个传感器构成全闭环自动功能，有效性确保了装置的可靠性 ④送料准确度达99％以上 ⑤运动构件使用特别材质，确保了不错的输送摩擦力，缩减了磨损；下降使用成本 ⑥可以实现各种基准，形状的螺母的自动输送 在汽车及其组件中，许多工件是通过螺母或螺栓连接的。鉴于目前使用的焊接装置的缺点，我公司推出了固定点焊机+螺母螺旋输送机，化解了螺母焊接与输送的难题点焊中的螺栓和螺栓，实现螺母到螺母的转移。焊接机的整个焊接过程是自动化的，输送机和焊接机可以很容易地连接到生产线上。如果可以与机器人一齐使用，也可以实现无人操作。 3.传统焊接装置的缺点 目前，在汽车制造企业中，螺栓和螺母的多数焊接工作是通过固定点焊机完成的，一般将凸焊螺母或螺栓由操作员用手放入工件中进行焊接。放置螺母或螺栓有三个缺点： 1.安全性差：众所周知，当使用固定点焊机进行螺母或螺栓的凸焊时，一般焊接压力超过300kg。用手放置螺母或螺栓时，很可能会时有发生焊接机械将因误操作而启动，这将造成上电极迅速向下移动。如果不小心翼翼，手会被压伤甚至伤到身躯，更是是在批量生产中，操作员不免会倍感疲惫和注意力不集中。此类安全事故每年在许多企业中都会时有发生。 2.生产效率低：由于潜在的安全隐患，操作人员在放置螺母或螺栓时须要甚为小心谨慎，这不可避免地会影响生产效率。 3.无法实现自动化生产。 。调试操作 3-1调节螺母传送器的每个气源的压力，将吹气螺母减压阀调节到0.3-0.4mpa，将螺母传送压力阀调节到0.2-0.4mpa。 3-1-1兼具自动上料系统和分类系统的螺帽输送机需将上料系统的气压调节至0.4mpa，将分类系统的气压调节至0.2mpa（某些型号或许从未此系统） 3-2打开螺母输送机的电源，将“自动/手动”按钮设置为“自动”状态，将“延伸/缩回”按钮设置为“缩回”状态，关闭电阻的电源焊接机控制器，并将500-大概1000个螺母置放振动板上，打开螺母输送机的电源，螺母输送机的电源指示灯亮，等候几秒钟，振动板开始振动，调整振动请注意绝不将振动速度调到合适的范围，并且不用调整振动速度。地面相对较快，振动速度高，效率不高且噪声也很大时，螺母很容易落下。 3-3检查螺母输送阀的气压是否仍为原始调节值。如果下滑超过25％，则表示压缩空气流量欠缺，需增加流量。检查螺母在输送管上的输送是否稳定，是否被卡住，检查振动盘是否终止振动当螺母堆抵达螺母传感器时，以及在打击延期后打击是否终止。 3-4将“自动/手动”按钮设置到“手动”位置，然后使用“延伸/缩回”按钮将螺母转移到下电极定位销。反复检查螺母是否准确落在定位销上。如果无法准确交付，则在定位销钉时，需检查输送枪的安装并再次调整位置。认定后，将“自动/手动”按钮设置为“自动”，并将“扩展/缩回”按钮设置为“缩回”状态。使用脚踏开关或其他按钮向螺母输送机提供信号，启动螺母传送器，测试是否可以将螺母准确地传送到下部电极的定位销，并重复检查以确认。 3-5螺母输送机调整后，打开焊接机控制器的电源，调整产品的焊接参数，将工件放在底部电极上，通过脚踏开关或其他按钮启动螺母输送机，然后进行输送螺母抵达底部电极的位置在销钉上，螺母传送器会自动将信号发送到焊机进行焊接。